常用钢号热处理淬火回火温度对照表(生产经验)?
1,45# 淬火温度 830℃ 水冷 硬度要求 HB229-269 回火温度 570 硬度要求 HB197-235,回火温度 620。
2,40Cr 淬火温度 850℃ 油冷 硬度要求 HB260-300,回火温度 520 硬度要求 HB229-269,回火温度 580 硬度要求 HB197-235,回火温度 640。
3,35SiMn 淬火温度870℃ 油(水)冷 硬度要求 HB330-360,回火温度 360 硬度要求 HB260-300,回火温度 500 硬度要求 HB229-269,回火温度 560 硬度要求 HB197-235,回火温度 620。
4,35CrMo 淬火温度870℃ 油(水)冷 硬度要求 HB330-360,回火温度 360 硬度要求 HB260-300,回火温度 500 硬度要求 HB229-269,回火温度 560 硬度要求 HB197-235,回火温度 620。
5,30Cr2Ni2Mo 淬火温度 870℃ 油冷 硬度要求 HB290-341,回火温度 560 硬度要求 HB260-300,回火温度 600 硬度要求 HB229-269,回火温度 640。
6,34Cr2Ni2Mo 淬火温度 870℃油硬度要求 HB290-341,回火温度 560硬度要求 HB260-300,回火温度 600硬度要求 HB229-269,回火温度 640。
7,34Cr2Ni3Mo 淬火温度 870℃ 油冷 硬度要求 HB330-360,回火温度 380 硬度要求 HB290-341,回火温度 560 硬度要求 HB260-300,回火温度 600 硬度要求 HB229-269,回火温度 640。
8,34CrMo1A 淬火温度 870℃ 油冷 硬度要求 HB260-300,回火温度 590 硬度要求 HB229-269,回火温度 630。
9,35CrMoSi 淬火温度 930℃ 油冷 硬度要求 HB260-300,回火温度 600 硬度要求 HB229-269,回火温度 640。
10,38CrMoA1 淬火温度 930℃ 油冷 硬度要求 HB260-300,回火温度 600 硬度要求 HB229-269,回火温度 690。
11,40CrMnMo860℃油硬度要求 HB330-360,回火温度 480硬度要求 HB290-341,回火温度 520硬度要求 HB260-300,回火温度 580硬度要求 HB229-269,回火温度 640。
12,40CrNiMo 淬火温度 860℃ 油冷 硬度要求 HB330-360,回火温度 480 硬度要求 HB290-341,回火温度 520 硬度要求 HB260-300,回火温度 580 硬度要求 HB229-269,回火温度 640。
13,40CrNi2MoA 淬火温度 860℃ 油冷 硬度要求 HB330-360,回火温度 480 硬度要求 HB290-341,回火温度 520 硬度要求 HB260-300,回火温度 580 硬度要求 HB229-269,回火温度 640。
14,45CrMnMo 淬火温度 860℃ 油冷 硬度要求 HB330-360,回火温度 480 硬度要求 HB290-341,回火温度 520 硬度要求 HB260-300,回火温度 580 硬度要求 HB229-269,回火温度 640。
15,42CrMo4 淬火温度 860℃油硬度要求 HB260-300,回火温度 570硬度要求 HB229-269,回火温度 620。
16,42CrMo 淬火温度 860℃ 油冷 硬度要求 HB290-341,回火温度 450 硬度要求 HB260-300,回火温度 580,500(齿圈) 硬度要求 HB229-269,回火温度 620 硬度要求 HB197-235,回火温度 650。
17,40MnB 淬火温度 850℃ 油冷 硬度要求 HB260-300,回火温度 450。
18,50Mn 淬火温度 830℃ 油(水)冷 硬度要求 HB290-341,回火温度 480 硬度要求 HB260-300,回火温度 550 硬度要求 HB229-269,回火温度 600。
19,50SiMn 淬火温度 850℃ 油冷 硬度要求 HB260-300,回火温度 600 硬度要求 HB229-269,回火温度 640。
20,5CrMnMo 淬火温度 850℃ 油冷 硬度要求 HB290-341,回火温度 560 硬度要求 HB260-300,回火温度 620 硬度要求 HB229-269,回火温度 670。
21,5CrNiMo 淬火温度 850℃ 油冷 硬度要求 HB290-341,回火温度 520 硬度要求 HB260-300,回火温度 620 硬度要求 HB229-269,回火温度 670。
22,55 淬火温度 800℃ 油(水)冷 硬度要求 HB290-341,回火温度 480 硬度要求 HB260-300,回火温度 560 硬度要求 HB229-269,回火温度 600 硬度要求 HB197-235,回火温度 670。
23,60CrMnMo 淬火温度850 油冷 硬度要求 HB290-341,回火温度 590 硬度要求 HB260-300,回火温度 650 硬度要求 HB229-269,回火温度 670。
24,GCr15 淬火温度 850℃ 油冷 硬度要求 HB290-341,回火温度 580 硬度要求 HB260-300,回火温度 640 硬度要求 HB229-269,回火温度 670 硬度要求 HB197-235,回火温度 710。
25,GCr9 淬火温度 850℃ 油冷 硬度要求 HB290-341,回火温度 580 硬度要求 HB260-300,回火温度 640 硬度要求 HB229-269,回火温度 670 硬度要求 HB197-235,回火温度 710。
26,GCr6 淬火温度 840℃ 油冷 硬度要求 HB290-341,回火温度 580 硬度要求 HB260-300,回火温度 640 硬度要求 HB229-269,回火温度 670 硬度要求 HB197-235,回火温度 710。
27,Cr12MoV 淬火温度 1100℃ 油冷 硬度要求 HB229-269,回火温度 715。
28,15CrMo 淬火温度 880℃ 水空水 硬度要求 HB197-235,回火温度 580。
29,20CrMo 淬火温度 880℃ 水空水 硬度要求 HB197-235,回火温度 600。
30,20CrNi 淬火温度 880℃ 水空水 硬度要求 HB197-235,回火温度 600。
31,20CrMnMo 淬火温度 880℃ 水空水 硬度要求 HB197-235,回火温度 600。
32,1Cr13 淬火温度 1050℃ 油冷 硬度要求 HB330-360,回火温度 480 硬度要求 HB229-269,回火温度 680 硬度要求 HB197-235,回火温度 710。
33,2Cr13 淬火温度 1050℃ 油冷 硬度要求 HB330-360,回火温度 480 硬度要求 HB229-269,回火温度 660 硬度要求 HB197-235,回火温度 690。
34,3Cr13 淬火温度 1050℃ 油冷 硬度要求 HB330-360,回火温度 450 硬度要求 HB229-269,回火温度 660 硬度要求 HB197-235,回火温度 690。
35,4Cr13 淬火温度 1050℃ 油冷 硬度要求 HB330-360,回火温度 480 硬度要求 HB229-269,回火温度 660 硬度要求 HB197-235,回火温度 690。
36,50SiMnMoV 淬火温度 850℃ 油冷 硬度要求 HB260-300,回火温度 640 硬度要求 HB229-269,回火温度 680 硬度要求 HB197-235,回火温度 700。
37,9Cr2Mo 淬火温度 850℃ 油冷 硬度要求 HB260-300,回火温度 630 硬度要求 HB229-269,回火温度 660。
38,37SiMn2MoV 淬火温度 870℃ 油冷 硬度要求 HB260-300,回火温度 660。
39,45MnMo 淬火温度 870℃ 油冷 硬度要求 HB197-235,回火温度 650。
40,3Cr2W8V 淬火温度 1050℃ 油冷 (HRC50-54) 600-650。
41,W18Cr4V 淬火温度 1260℃ 油冷 (HRC58-60) 560三次回火。
42,W9Cr4V2 淬火温度 1260℃ 油冷 (HRC58-60) 560三次回火。
正火,回火,退火,淬火的区别是什么?
正火,回火,退火,淬火的区别在于工艺不同、材料组织变化不同、材料性能改变结果不同。
正火的主要目的是细化组织,改善钢的性能,获得接近平衡状态的组织,正火是将加热后的工件从炉中取出置于空气中冷却。
回火是零件淬火后进行较低温度的加热与冷却,回火还保留一定硬度。
退火就是不要硬度,是把工件放在炉中缓慢加热到临界点以上的某一温度,保温一段时间,随炉缓慢冷却下来的一种热处理工艺。
淬火提高金属成材或零件的机械性能。例如:提高工具、轴承等的硬度和耐磨性,提高弹簧的弹性极限,提高轴类零件的综合机械性能等。是将工件加热至淬火温度(临界点以上30-50度),并保温一段时间,然后投入淬火剂中冷却。
45钢的回火温度为多少
推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600。45号钢为优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板、梢子、导柱等,但须热处理 。 用于耐磨性的,如45号钢高频淬火,可以直接低温回火,回火温度控制在180至260之间。如果需要较高的机械性能和较好的强度及韧性,需要高温回火,500至650之间。如果是做螺丝 螺母之类,可以300至450之间回火。
热处理回火脆性产生在多少温度
热处理回火脆性有两类:
?一、第一类回火脆性又称不可逆回火脆性,低温回火脆性,主要发生在回火温度为 250度至400度时。
特征:
1、具有不可逆性;
2、与回火后的冷却速度无关;
3、断口为沿晶脆性断口。
二、第二类回火脆性又称可逆回火脆性,高温回火脆性。发生的温度在 400度至650度。
特征:
1、具有可逆性;
2、与回火后的冷却速度有关,回火保温后,缓冷出现,快冷不出现,出现脆化后可重新加热后快冷消除;
3、与组织状态无关,但以M的脆化倾向大;
4、在脆化区内回火,回火后脆化与冷却速度无关;
5、断口为沿晶脆性断口。
42Crm0调质回火温度是多少?
- 42Crm0调质回火温度是多少?
- 42CrMo抗回火性能较好,这个硬度范围,在500-600摄氏度回火。