美丽文字生产管理七大管理手法
1、规范化
所谓规范化，就是将企业里有各种各样的标准，如：规程、则、规范、要领等等，这些标准构成文字化的东西统称为规范（或称规范书）。制定规范，然后依规范付诸行动则称之为规范化。那些以为编制或改定了规范即以为已完成规范化的观念是错误的，只有经过实施才算是施行了规范化。
2、目视管理
目视管理施行得如何，很大水平上反映了一个企业的现场管理程度。无论是在现场，还是在办公室，目视管理均大有用武之地。在体会其要点及水准的根底上大量运用目视管理将会给企业内部管理带来宏大的益处。
所谓目视管理，就是经过视觉招致人的认识变化的一种管理办法。目视管理有三个要点：(1)、无论是谁都能判明是好是坏（异常）;(2)、能疾速判别，精度高;(3)、判别结果不会因人而异。
生产管理的十大手法
3、管理看板
管理看板是管理可视化的一种表现方式，即对数据、情报等的情况了如指掌地表现，主要是关于管理项目、特别是情报停止的透明化管理活动。它经过各种方式如标语／现况板／图表／电子屏等把文件上、脑子里或现场等躲藏的情报提醒出来，以便任何人都能够及时控制管理现状和必要的情报，从而可以快速制定并施行应对措施。因而，管理看板是发现问题、处理问题的十分有效且直观的手腕，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
4、三即三现法
一旦发现有问题，应“即刻”前往“现场”,“即席”（当场）观察“现实”并“即刻”处理“现场”·从而切中问题要点并产生解决问题的决策。
5、A、 B . C 法
把现场所看到的东西或感想用笔记下来，把与自己的看法或要求不合的部分分为 A 、B、C 三级，并决定 A 是明天要改善的， B 是一周后要改善的， C 是一个月后要改善的。每次回到现场时，检查进行状况，直到满意为止。
6·、NODEEM 现场管理
Neatness ——整洁 Order ——秩序Decoration ——美观 Eficiency ——效率 Expenses ——成果 Morale ——士气。
7、现场管理的 One – Best 运动。
①一处保管。
②一日处理（今日事，今日毕）。
③一个资料夹（资料夹一册化）。
④一小时会议。
⑤一张纸（报告书一张篇幅表达完全）。
⑥一分钟电话
⑦一张原稿（不必复印，只保管原稿）。⑧一件工具（不用工具，或简化成一件）
二、生产管理五大工具:现场指导 、现场5S管理、现场目视管理、现场改善、现场问题解决方法。
延伸阅读
生产管理方法和管理思路
步骤/方式一
1、搭建闭环
搭建闭环，以生产效率为圆心，对生产的全流程实施闭环管理。管理的核心表现在精益化，精益化的管理首要的是搭建管理各环节的闭环管理。管理思路首先要在生产管理全流程上设计好关键节点，根据关键节点与生产效率的相关程度进行分类，并以关联度为标准进行重要程度分级。
步骤/方式二
2、推动三化
推动三化，在生产中落实标准化、可视化、动态化的管理思路。设计好管理闭环后，有效的管理需要以可实现、好管理、简单有效的方式落实。
其中，标准化是生产企业的重要管理手段，这是由生产企业的特殊性决定的，尤其是制度化的规范和流程缺一不可；可视化要建立现场管理和看板管理的概念；动态化则是数据管理的动态化概念。
步骤/方式三
3、精益管理
精益管理，在生产的现场实施走动管理、看板管理和动态监测。落实闭环管理、实现三化的有效性落地，车间管理人员要多频次开展走动管理，及时发现现场问题并实施有效解决。
看板的管理要简单、全面反应生产要素的情况，起到预警和调整的作用；对于看板、数据的统计要实现动态监测，以完全了解生产的进度情况和发现存在的问题。
步骤/方式四
4、统筹管理
统筹管理，对人、设备、物流、工艺、环境、质量和安全进行管理。生产管理的具体实施将围绕这七个要素开展并实施统筹协调，保障生产的顺利进行和效率的优化。
生产管理的工作职责及工作内容是什么
生产管理是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称 。 以下描述为生产主管的工作职责:
1 根据生产计划安排生产，保证产品交接质量，并掌握生产进度准确数量，确保按计划完成;
2 带头执行并宣传、引导车间员工执行公司的各项规章制度;
3 主持车间早会，安排当日生产任务，总结现场遇到和解决的工艺与质量问题，强调员工注意安全;
4 汇总每月车间人数、产量、常用物料消耗、质量问题等数据，并提交生产部审核;
5 生产过程中上下工序协调，车间员工的技能培训、考核和补充，车间设备、财产管理和维护;
6 参与生产部定期组织的安全隐患卫生检查，落实不合格项的整改措施，并跟踪整改结果;
7 提交车间相关技术工艺改进建议，将现场操作具体流程编写成文件存档;
8 车间计件资料、生产报表、人员出入、请假、考勤等表单的审核;定期组织员工整理、清洁车间;
9 5S管理及车间生产成本的控制;
10 车间日常管理与人员控制;
11 其它临时交办任务。
生产管理五大要素具体指什么
生产管理一切活动围绕这五大要素进行，即人、机、物、法、环。作为生产管理者，必须要明白的这五大要素具体指什么内容。
人：就是指在现场的所有人员，包括主管、生产员工、搬运工等一切存在的人。人的性格特点不一样，那么生产速度，对待工作的态度，对产品的质量的理解就不一样。那么，作为领导就需要了解他的员工，不能用同样的方法领导所有人，在公平的前提下要区别对待，是他们人尽其才，发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势，要善于用人。
机：就是指生产中所有的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的运作是否正常，工具的好坏是影响生产进度，产品质量的又一因素。好的设备管理，能提高生产效率，提高生产质量。
物：就是指物料，半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业产品生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或是几个部门同时运作。不论你在哪个部门，工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。所以在生产管理的工作里面，必须密切注意前工序送来的半成品，好的管理者是一个能纵观全局的人。
法：就是法则。只生产过程中所需要遵循的生产规章制度。严格按照规章作业，是保证产品质量和生产进度的一个条件。
环：指环境。环境也会影响产品的质量。比如，食品行业。生产环境…
生产管理一切活动围绕这五大要素进行，即人、机、物、法、环。作为生产管理者，必须要明白的这五大要素具体指什么内容。
人：就是指在现场的所有人员，包括主管、生产员工、搬运工等一切存在的人。人的性格特点不一样，那么生产速度，对待工作的态度，对产品的质量的理解就不一样。那么，作为领导就需要了解他的员工，不能用同样的方法领导所有人，在公平的前提下要区别对待，是他们人尽其才，发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势，要善于用人。
机：就是指生产中所有的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的运作是否正常，工具的好坏是影响生产进度，产品质量的又一因素。好的设备管理，能提高生产效率，提高生产质量。
物：就是指物料，半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业产品生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或是几个部门同时运作。不论你在哪个部门，工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。所以在生产管理的工作里面，必须密切注意前工序送来的半成品，好的管理者是一个能纵观全局的人。
法：就是法则。只生产过程中所需要遵循的生产规章制度。严格按照规章作业，是保证产品质量和生产进度的一个条件。
环：指环境。环境也会影响产品的质量。比如，食品行业。生产环境的好坏，有可能对员工的安全造成影响，
生产管理一切活动的开展，都是围绕这五大要素进行。比如6s管理、精益生产、tpm全面设备管理，为达到这五大要素的最优化状态。
生产管理主要包括哪些方面的内容
1 、 产品选择。目标市场确定以后，需要考虑选择什么产品，怎样的产品才能占领市场。
2 、 生产能力需求计划。它需要在战略计划期内，对生产能力数量上的需求，时间上的需求，以及种类的需求作计划。
3 、 工厂设施。包括确定工厂规模、选厂址、确定专业化水平等。
4 、 技术水平。选择技术合适的设备，确定自动化程度与设备布置。
5 、 协作化水平。确定自治与外购的比例，以及协作厂的数量。
6 、 劳动力计划。确定所需劳动力的技能水平、工资政策以及稳定劳动力的措施等。
7 、 质量管理。包括对不良品的预防，质量监督与控制等。
8 、 生产计划与物料控制。包括资源利用政策、计划集中程度和计划方法等。
9 、 生产组织。包括确定生产系统结构，职务设计，职位职责等。扩展资料生产作业管理在企业的经营活动中处于承上启下的地位。向上要遵循企业经营战略，通过生产作业管理战略环节把经营战略细化、具体化，向下推动生产系统贯彻执行具体的实施计划以实现经营战略意图。生产作业管理在企业经营管理中的这种位置决定了它的如下一些特点：1、它虽然属于战略管理活动，但它是从属于经营战略的，因此考虑的问题比较具体一些，从产品选择到生产组织都是他研究的具体对象。2、它与营销战略、财务战略紧密相关。即一方面生产作业管理战略不能脱离财务与营销战略自我发展自我实现，在它的运作过程中要受到纳两大管理行为的约束，另一方面它又是实现营销与财务战略的必要保证。
生产管理的任务和原则有哪些
一、生产管理的具体任务内容有：基础数据维护、生产计划维护、下生产单、备料、领料、投料、退料、模具查询、工序记录、统计工时、生产下线记录、产成品统计、制定维修计划、报表输出。 1、基础数据维护：生产管理的基础数据有：产品用料构成、工时定额、设备信息、生产线信息、工序信息等。系统支持基础数据的查询、打印、增加、修改、删除等操作。 2、产品用料：产品用料定义了每种产品的材料构成及用量，即：生产某种产品需要哪些材料，要多少，当生产单下达后，系统根据产品用料表自动计算所需物料及用量。 3、工时定额：工时定额定义了每道工序的标准工时，可以此为标准进行工时统计。 4、设备信息：设备信息记录了各种设备的基本信息，如：所在生产线名称、设备名称、型号、工作状态、责任人、安装时间、原值、折旧年限、折旧方法、净残值等，可为成本计算提供依据。 5、生产线信息：生产线信息记录了各生产线的基本信息，如：生产线编号、生产线名称、对应工序、安装地点等。 6、工序信息：工序信息定义了各道工序的工序编号、工序名称、作业内容。 7、模具库：模具库用于存放模具信息，如：模具编号、名称、规格、对应客户等，可以多种条件随时查询。 8、生产计划维护：生产计划来自：销售管理、生产管理本身以及库存管理，生产计划是下达生产任务的依据。系统支持生产计划的查询、打印、修改、删除、追加计划等操作。 9、下生产单：生产单是执行生产计划的第一步，填写时可直接引用生产计划，也可手动填写。生产单确认后，系统将依据产品用料表自动计算所需物料，生成物料需求清单。 10、生产备料：生产备料根据物料需求清单确定库存物料是否短缺，如果短缺，那么是外购，还是生产，外购多少，生产多少。备料单确认后，系统将依据外购数量、生产数量，自动生成采购计划和生产计划。 11、生产领料：备料完成后，不足部分的物料等待采购或生产，已有的材料可先领取，以便进行生产，生产领料后即可进行生产。 12、工序进料：工序进料用于记录进入生产线各道工序的物料量，并根据领料量，计算物料剩余量。 13、工序退料：工序退料用于将多领或错领的物料退还仓库，退料单确认后，物料直接入仓。 14、工序记录：工序记录用于对产品生产的每道工序进行详细记录，以便及时了解产品的完成情况。系统支持工序记录的查询、打印、新增、修改、删除等操作。 15、工时统计：工时统计依据工时定额，计算并统计产品生产的人工工时，以便计算工人工资。 16、制定维修计划：维修计划用于制定设备的短期、长期、临时的维修计划，以便及时、准确、高效地对设备进行必要的维修，以确保设备正常运行。 17、生产月报表：生产月报表对当月的材料使用情况进行了统计，统计的信息有：材料名称、单位、投料量、使用量、废料量、材料利用率(%)等。 二、生产管理的原则如下： 1、“管生产必须管安全”的原则； 2、“安全具有否决权”的原则； 3、“三同时”原则： 基本建设项目中的职业安全、卫生技术和环境保护等措施和设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的法律制度的简称； 4、“五同时”原则： 企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 5、“四不放过”原则 事故原因未查清不放过，当事人和群众没有受到教育不放过，事故责任人未受到处理不放过，没有制订切实可行的预防措施不放过，“四不放过”原则的支持依据是《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》(国务院令第302号) 6、“三个同步”原则： 安全生产与经济建设、深化改革、技术改造同步规划、同步发展、同步实施。
